工业级聚丙烯酰胺（PAM）在造纸湿部助留助滤中的应用与分子量选择

工业级聚丙烯酰胺（PAM）在造纸湿部主要用作家用助留助滤剂：阳离子型通过电荷中和把填料与细纤维留到纸上，阴离子或两性型通过桥联加快滤水，选型关键在分子量与电荷匹配。

PAM 在造纸湿部起什么作用？

抄纸时大量填料与细小纤维随白水流失，既增加成本又加重水处理负荷。山东聚隆集团的工业级 PAM 能把微细组分絮凝成较大絮团，提高单程留着率，同时让湿纸层更易脱水、提升车速。

图1：PAM 分子量对填料单程留着率与滤水时间的影响（示意）

助留与助滤为什么常一起谈？

留着率提高意味着湿纸层中细小组分减少、孔隙更通畅，滤水随之加快；两者同源，通常用同一类助剂协同优化，而不是割裂看待。

分子量怎么选？

低中分子量利于快速分散与均匀留着，高分子量桥联更强但过分长链易被剪切打断。多数文化纸与板纸在中高分子量区间选型，并结合浆料电荷做微调。

阳离子、阴离子、两性 PAM 怎么分工？

阳离子型适合负电较强的机械浆与填料体系做电中和；阴离子型常与阳离子淀粉或铝盐配合做桥联助留；两性型对电荷波动适应更好。选型要看浆料 Zeta 电位与系统电荷。

图2：不同纸种推荐 PAM 用量区间（示意）

添加量和添加点怎么定？

一般在冲浆泵前或筛后加入，用量随浆料、填料比例与车速变化，典型在几十到几百克每吨绝干浆。添加点过前会被剪切破坏，过后则混合不均，需要现场标定。

过量使用会有什么问题？

过量会造成滤水恶化、树脂障碍与泡沫增加，甚至影响成纸强度。应通过留着率与滤水曲线确定经济用量，而不是越大越好。

图3：不同 PAM 用量下单程留着率与滤水变化（示意）

选型还要关注哪些指标？

除分子量，还应看离子度（阳离子型）、溶解速度与批间稳定。山东聚隆集团可按纸机与浆料体系提供助留助滤 PAM 选型建议。同样思路也适用于市政与工业污泥脱水、矿山尾矿沉降、河道清淤等场景，可按浆料与水质提供助留助滤及脱水用 PAM 选型。

本文由山东聚隆集团技术部整理，更新日期：2026-10-15。